2025年3月26日，深圳國際會展中心（寶安）迎來了2025深圳國際工業(yè)制造技術(shù)及設備展覽會（ITES深圳工業(yè)展）的盛大開幕。作為中國極具規(guī)模的高質(zhì)量機床裝備展，本屆展會以“精業(yè)銳志·極致創(chuàng)新”為主題，聚焦“精密零部件生產(chǎn)制造”，全方位展示高端裝備、機器人及自動化方案的最新發(fā)展成果。

在展會首日，廣州市昊志機電股份有限公司攜多款創(chuàng)新產(chǎn)品震撼亮相，吸引了眾多專業(yè)觀眾和行業(yè)人士的關(guān)注。昊志機電位于7號館的7-N01展位，以其創(chuàng)新技術(shù)和豐富的產(chǎn)品展示，成為了展會現(xiàn)場的一大亮點。

展位亮點：前沿產(chǎn)品與創(chuàng)新技術(shù)的集中展示
昊志機電在本次展會上帶來了多款明星產(chǎn)品，包括車銑復合加工中心電主軸、精密DD電機轉(zhuǎn)臺、減速器、擺頭等。這些產(chǎn)品不僅體現(xiàn)了昊志機電在技術(shù)創(chuàng)新上的持續(xù)突破，也展示了其在高端裝備制造領域的強大實力。

01

數(shù)控機床自動化綜合解決方案

生產(chǎn)效率提升50% 人工成本下降80% 運行故障率低至0.1%

數(shù)控機床自動化綜合解決方案包括電主軸、轉(zhuǎn)臺、工業(yè)協(xié)作機械臂、自動化夾具、傳感和控制系統(tǒng)，具有高加工精度、穩(wěn)定的加工品質(zhì)等優(yōu)勢。能夠輕松應對車削、銑削、鉆孔等多種加工任務，廣泛應用于形狀復雜、高精度和批量化零件的加工。該方案顯著提升生產(chǎn)效率50%，人工成本下降80%，運行故障率低至0.1%。

02

創(chuàng)新技術(shù)

昊志創(chuàng)新拉刀機構(gòu)

超長松拉刀壽命，極高拉刀力穩(wěn)定性

采用獨有專利的昊志拉刀機構(gòu)，主軸松拉刀壽命≥1000萬次，相比傳統(tǒng)碟簧拉刀機構(gòu)壽命高出10倍以上，且拉刀力衰減≤10%以內(nèi)，穩(wěn)定可靠。

超低整機振動，極高振動穩(wěn)定性

同比傳統(tǒng)碟簧拉刀機構(gòu)，昊志拉刀機構(gòu)整機振動值降低30%，振動波動值≤10%，振動穩(wěn)定性極高。

超高重復拉刀精度，極高的精度穩(wěn)定性

昊志拉刀機構(gòu)具有超高的重復拉刀精度：≤0.002mm，與極高的精度穩(wěn)定性，動靜態(tài)偏擺變化量為±0.002mm。

歷史零故障率

截止目前客戶端使用昊志拉刀機構(gòu)主軸異常返修率為零；

2016年投產(chǎn)以來生產(chǎn)線累計異常反饋數(shù)為零。

內(nèi)部批量松拉刀實驗突破1000萬次，當前故障率為零。

2016年至今，批量出機超20萬支主軸，昊志拉刀機構(gòu)客戶端異常反饋次數(shù)為零。

超長壽命旋轉(zhuǎn)接頭，壽命提升10倍

長壽命

昊志旋轉(zhuǎn)接頭壽命達10萬小時，相比市場同類型接頭壽命提升10倍。

滿足復雜工況密封性要求

最高轉(zhuǎn)速可達36000rpm，最大水壓可達7MPa，在最高轉(zhuǎn)速下可以通水與干磨隨意切換，滿足復雜工況密封性要求。

免維護性

對旋轉(zhuǎn)接頭進行結(jié)構(gòu)升級，增加預緊裝置，避免出現(xiàn)啟動瞬間大量冷卻水溢流，免去了傳統(tǒng)拆卸維護的問題。

軸芯冷卻新突破

主軸熱伸長量僅為常規(guī)主軸的1/4、穩(wěn)定僅需3分鐘、加工效率提升75%

03

加工中心主軸系列

五軸車銑復合最新型！

1.強力車銑復合加工：

最高車刀鎖緊扭矩高達1000Nm，額定扭矩（S1/100％）高達120Nm，適用于強力車削、強力銑削、暴力鉆等加工；

2.高效率高精度：

最高轉(zhuǎn)速15000rpm，加減速時間≤1S，車功能定位精度≤20'' , 重復定位精度≤10''，可實現(xiàn)高速高效率加工，同時大大提升表面加工質(zhì)量；

3.智能化設計：

可集成振動傳感器、位移傳感器，實時監(jiān)控主軸加工運行狀態(tài)，精確閉環(huán)補償，大幅提高加工精度；

4.昊志獨有多項技術(shù)創(chuàng)新：

獨創(chuàng)雙通道氣密封結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新型拉刀機構(gòu)、長壽命旋轉(zhuǎn)接頭等最新研究成果均得以應用，穩(wěn)定性、可靠性遠超同類產(chǎn)品。

重載切削最新型！

1.同系列超強切削性能：

主軸功率75kW，額定扭矩（S1/100％）高達840Nm，完美實現(xiàn)盤式銑刀大切削量切削。

2.同系列超高靜態(tài)精度及加工精度：

主軸靜態(tài)偏擺≤0.005mm(測試棒300mm處)，振動值≤0.8mm/s，加工表面粗糙度可達Ra0.2。

3.昊志獨有多項技術(shù)創(chuàng)新：

獨創(chuàng)雙通道氣密封結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新型拉刀機構(gòu)、長壽命旋轉(zhuǎn)接頭等最新研究成果均得以應用，穩(wěn)定性、可靠性遠超同類產(chǎn)品。

04

轉(zhuǎn)臺擺頭系列

五軸搖籃轉(zhuǎn)臺

1.采用大扭矩直驅(qū)電機，A軸最大扭矩11268N.m,C軸最大扭矩5634N.m。

2.液壓夾緊機構(gòu)，夾緊扭矩分別為8400N.m/4200N.m，具有自鎖及反應速度快等特點。

3.采用高精度編碼器，定位精度達士5角秒及重復定位精度達士1.5角秒。

4.DD五軸轉(zhuǎn)臺電機直接驅(qū)動，無傳動機構(gòu)，無齒隙、無磨損、無需定期維護，顯著降低維護成本!

力矩電機擺頭

1.靈活定制

擺頭采用模塊化設計，支持安裝多種不同功能的電主軸，兼容市面上主流的通訊協(xié)議，可根據(jù)客戶需求進行靈活的搭配定制。

2.高精度

內(nèi)置高分辨率絕對式編碼器和昊志高性能力矩電機，整機響應速度快，具有極佳的定位精度和重復定位精度，搭配昊志高速高精密電主軸，確保5軸加工過程中獲得超高的精度和表面效果。

3.高效率

采用昊志最新一代力矩電機，相較于傳統(tǒng)的力矩電機功率密度提升42.7%，扭矩提升63%，動態(tài)響應性能極佳，配合高轉(zhuǎn)速大扭矩電主軸，無論是低速重切還是高速精銑，均能獲得極高的加工效率，可輕松勝任復雜零件的高效銑削加工。

4.高剛性

優(yōu)化的軸承配置和軸系設計，牢固可靠的機體結(jié)構(gòu)，使擺頭和主軸均獲得極高剛性，整機軸端的軸向剛性超過240N/μm，徑向剛性超過310N/μm:A軸兩側(cè)配備創(chuàng)新的剎車機構(gòu)，夾緊剛性強且穩(wěn)定。

05

直線電機系列

直線電機

1.高速度和高精度：直線電機能夠?qū)崿F(xiàn)高速度:(90m/min)和高加速度(2G)，雙向重復定位精度高達1μm。

2.超高防護等級：水冷系列高防護等級，達到IP65。

3.超低溫升：專利化冷卻結(jié)構(gòu)，溫升超低<2K。

4.大推力、低波動：連續(xù)推力105N-10636N，峰值推力525N-18777N，推力波動<3%。

5.可擴展性和模塊化設計：支持多動子和定子的模塊化拼接，行程幾乎可以無限延長，適應各種尺寸的工業(yè)應用。

氣浮超精密直線模組

1.采用精密加工的氣浮部件搭配均勻氣膜設計，確保運動時垂直和水平方向的直線度誤差小于0.2微米/100毫米； 

2.elmo高性能驅(qū)動器結(jié)合高精度反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)重復定位精度優(yōu)于0.035微米； 

3.優(yōu)秀的氣浮結(jié)構(gòu)設計，提供高承載能力，可支持超過100公斤負載，同時保持高剛性； 

4.多耦合場仿真確定極優(yōu)的氣場參數(shù)設計，確保在氣壓大于0.65MPa時，仍可運行平穩(wěn)且長期可靠。

06

機器人核心功能部件

一體化關(guān)節(jié)模組

提供一步到位的機器人關(guān)節(jié)解決方案

性能卓越

A.采用高性能無框力矩電機，3.5倍過載能力，運行平穩(wěn)，電流波動小，力控更精準、更安全。

B.配置高精度雙絕對值編碼器，確保輸出精度高，重復定位精度高達0.003°。

C.雙多圈絕對值編碼器+高剛性的諧波減速器，使虛擬力控成為現(xiàn)實。

輕量化

結(jié)構(gòu)緊湊,最大化減小機器人關(guān)節(jié)模組的重量,保證機器人負重比。

長壽命

模組采用高精度、長壽命、高剛性、低噪音的諧波減速器,彌補模組壽命的短板。配置智能傳感器，有效監(jiān)控模組及電機的發(fā)熱情況,確保關(guān)節(jié)模組壽命。

07

Infranor集團產(chǎn)品系列

2025深圳工業(yè)展首日，昊志機電以其卓越的產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新能力，贏得了現(xiàn)場觀眾和行業(yè)人士的廣泛認可。未來，昊志機電將繼續(xù)引領精密制造新潮流，為中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻力量。