在AI算力爆發(fā)、5G通信深化與汽車電子崛起的多重驅(qū)動(dòng)下，PCB行業(yè)正迎來前所未有的發(fā)展機(jī)遇。作為現(xiàn)代電子設(shè)備的核心基石，PCB制造精度與效率直接決定了電子產(chǎn)品的性能表現(xiàn)。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測，至2030年，PCB行業(yè)市場規(guī)模將突破4000億元，2025至2030年間復(fù)合年增長率達(dá)6.5%，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。

一、PCB行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)

當(dāng)前，PCB行業(yè)主要面臨以下三大痛點(diǎn)：

? 高精度加工需求激增：

AI服務(wù)器（如英偉達(dá)GB200NVL72）對PCB層數(shù)、孔徑精度及表面處理提出更高要求，加工難度呈指數(shù)級(jí)增長，傳統(tǒng)制造工藝難以滿足日益嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。

? 效率與成本壓力并存：

在厚板、硬板鉆孔加工中，需同時(shí)兼顧大孔徑加工能力與小孔高速鉆削效率。然而，傳統(tǒng)設(shè)備啟停耗時(shí)且能耗偏高，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率與成本控制。

? 維護(hù)成本高企：

頻繁換刀及摩擦損耗致使設(shè)備故障率上升，拉刀機(jī)構(gòu)壽命普遍低于50萬次，大幅增加了設(shè)備的維護(hù)成本與生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。

二、昊志機(jī)電系統(tǒng)性解決方案

昊志機(jī)電憑借在PCB電主軸、直線電機(jī)、導(dǎo)軌和伺服驅(qū)動(dòng)器的全鏈條技術(shù)布局，為行業(yè)提供了全面且高效的解決方案：

? 電主軸：昊志機(jī)電的PCB電主軸系列覆蓋多種轉(zhuǎn)速（20萬~40萬rpm），經(jīng)優(yōu)化的大軸徑軸系結(jié)構(gòu)顯著提升了軸向承載力與徑向剛性，軸向承載力提升10%-15%，徑向剛性提升6%-11%，搭配大扭力電機(jī)，鉆孔整體效率提升8%~23%以上。同時(shí)，超長壽命拉刀機(jī)構(gòu)（50萬次無故障使用）有效降低了設(shè)備維護(hù)成本。

? 直線電機(jī)：采用直接驅(qū)動(dòng)方式，系統(tǒng)剛度高達(dá)500N/μm（絲桿系統(tǒng)約100N/μm），具備5G高加速度（絲桿僅0.5G）與5m/s高速度（絲桿僅1m/s），可實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的直線運(yùn)動(dòng)，顯著提升生產(chǎn)效率與加工精度。

? 導(dǎo)軌：采用優(yōu)秀的DB構(gòu)造力學(xué)設(shè)計(jì)，能承受四個(gè)方向的高負(fù)荷，有效降低摩擦系數(shù)與摩擦接觸面損耗，延長使用壽命，進(jìn)一步降低設(shè)備維護(hù)成本。

? 伺服驅(qū)動(dòng)器：高帶寬、高采樣頻率、高響應(yīng)速度:智能參數(shù)自整定，機(jī)械振動(dòng)抑制能力;可支持多種編碼器反饋協(xié)議和多種控制方式，方便的自整定功能，電流環(huán)周期62.5us，速度/位置環(huán)周期500us。

三、昊志機(jī)電各款PCB電主軸性能亮點(diǎn)

1. 市場20萬轉(zhuǎn)鉆孔主軸替代性產(chǎn)品-20萬轉(zhuǎn)速電主軸：

? 高穩(wěn)定性

經(jīng)充分優(yōu)化的大軸徑軸系結(jié)構(gòu)，軸向承載力提升15%，徑向剛性提升11%，結(jié)合大扭力電機(jī)，輕松應(yīng)對各種工況，主軸具有極高穩(wěn)定性。

? 高性能電機(jī)

搭載雙繞組技術(shù)的超寬范圍調(diào)速電機(jī)(弱磁倍數(shù)3.3)，將高、低速性能均發(fā)揮到極致:①強(qiáng)勁的鉆大孔能力:低速扭力高達(dá)0.18Nm，6.35mm刀具連續(xù)加工10000孔以上(S20000F0.3R5.03*1.6mmFR4))，能輕松應(yīng)對各類厚板、硬板;②優(yōu)異的高速性能:3.8S直升20萬轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)差率低至1%，并能在20萬轉(zhuǎn)極速下長期穩(wěn)定工作。

? 超長壽命拉刀機(jī)構(gòu)

高分子材料的軸霸、高穩(wěn)定性能的碟簧和高氮不銹鋼材料組合而成的拉刀機(jī)構(gòu)，能穩(wěn)定50萬次無故障使用。

? 低能耗

主軸耗氣量降低20%(較市場同類產(chǎn)品)，節(jié)能效果顯著。

2. 新一代主流產(chǎn)品橫空出世-25萬轉(zhuǎn)速電主軸

? 高穩(wěn)定性

經(jīng)充分優(yōu)化的大軸徑軸系結(jié)構(gòu)，軸向承載力提升10%;徑向剛性提升6%，結(jié)合大扭力電機(jī)，輕松應(yīng)對各種工況，主軸具有極高穩(wěn)定性。

? 高性能電機(jī)

搭載雙繞組技術(shù)的超寬范圍調(diào)速電機(jī)(弱磁倍數(shù)4.2),將高、低速性能均發(fā)揮到極致:

①強(qiáng)勁的鉆大孔能力:低速扭力高達(dá)0.16N.m，6.35mm刀具連續(xù)加工10000孔以上(S20000F0.3R5.03*1.6mmFR4)，能輕松應(yīng)對各類厚板、硬板;②超快的鉆小孔能力:3.8秒直升20萬轉(zhuǎn)，7.5秒直升25萬轉(zhuǎn)，僅啟停一項(xiàng)提高效率3%以上，鉆0.2mm以下小孔時(shí)提高效率20%以上，并能在25萬轉(zhuǎn)極速下長期穩(wěn)定工作。

? 超長壽命拉刀機(jī)構(gòu)

高分子材料的軸霸、高穩(wěn)定性能的碟簧和高氮不銹鋼材料組合而成的拉刀機(jī)構(gòu)，能穩(wěn)定50萬次無故障使用。

? 低能耗

主軸耗氣量降低20%(較市場同類產(chǎn)品)，節(jié)能效果顯著。

3. 32萬轉(zhuǎn)極小徑鉆孔主軸批量銷售-32萬轉(zhuǎn)速電主軸

? 高精度

全轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)偏擺低于6um;尤其適合0.05-0.3mm孔徑高精度鉆孔。

? 高性能電機(jī)

搭載雙繞組技術(shù)的超寬范圍調(diào)速電機(jī),將高、低速性能均發(fā)揮到極致:①強(qiáng)勁的鉆大孔能力:低速扭力高達(dá)0.044Nm,5.0mm刀具連續(xù)加工1000孔以上(S25000F0.3R5.03*1.6mmFR4),能應(yīng)對各類厚板、硬板:②優(yōu)異的高速性能:3.4S直升20萬轉(zhuǎn)，4.1S直升25萬轉(zhuǎn)，5.2S直升32萬轉(zhuǎn)，僅啟停一項(xiàng)提升效率2.5%。

? 超長壽命拉刀機(jī)構(gòu)

高分子材料的軸霸、高穩(wěn)定性能的碟簧和高氮不銹鋼材料組合而成的拉刀機(jī)構(gòu)，能穩(wěn)定50萬次無故障使用。

? 高熱穩(wěn)定性

建立熱一結(jié)構(gòu)耦合模型，對溫度場進(jìn)行了深度優(yōu)化，確保主軸溫升≤3.5°C(同類產(chǎn)品4°C)，機(jī)臺(tái)漲縮6um(同類產(chǎn)品7um)，CPK相對同類產(chǎn)品提升3%，進(jìn)一步提升機(jī)臺(tái)鉆孔精度。

4. 創(chuàng)新型產(chǎn)品36萬轉(zhuǎn)鉆孔主軸-36萬轉(zhuǎn)速電主軸

? 高精度

全轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)偏擺低于5um，尤其適合0.3-0.05mm孔徑高精度鉆孔。

? 高性能電機(jī)

搭載雙繞組技術(shù)的超寬范圍調(diào)速電機(jī),將高、低速性能均發(fā)揮到極致:

①強(qiáng)勁的鉆大孔能力和穩(wěn)定的鉆小孔能力:低速扭力高達(dá)0.022Nm,3.2mm刀具連續(xù)加工1000孔以上無異常,能應(yīng)對各類厚板、硬板:長時(shí)間加工小孔(37萬孔)CPK差異小于0.5。

②優(yōu)異的高速性能:2S直升20萬轉(zhuǎn)，2.2S直升25萬轉(zhuǎn)，2.5S直升32萬轉(zhuǎn)，2.8S直升36萬轉(zhuǎn)，僅啟停一項(xiàng)提升效率3.8%。

? 超低慣量

主軸采用輕量化設(shè)計(jì)，重量僅1.5Kg(同類產(chǎn)品2.5Kg)，急速下鉆時(shí)的慣量減小40%。

? 高熱穩(wěn)定性

建立熱一結(jié)構(gòu)耦合模型，對溫度場進(jìn)行了深度優(yōu)化，確保主軸溫升≤3.5℃，進(jìn)一步提升機(jī)臺(tái)鉆孔精度。

5. 創(chuàng)新型40萬轉(zhuǎn)鉆孔主軸-40萬轉(zhuǎn)速電主軸

? 高精度

PCB行業(yè)電主軸靜態(tài)回轉(zhuǎn)精度≤2μm，動(dòng)態(tài)精度≤6μm(出廠標(biāo)準(zhǔn))，具有無與倫比的高精密度的特性，實(shí)現(xiàn)更高的鉆孔CPK值。

? 低故障率

創(chuàng)新穩(wěn)定的設(shè)計(jì)，使主軸的穩(wěn)定性大幅度優(yōu)于同行產(chǎn)品，一年期內(nèi)下機(jī)率平均低于3%，第二年平均低于10%。

? 高節(jié)能

保證性能前提下，氣浮主軸耗氣量和滾珠主軸防塵氣封耗氣量優(yōu)化到最小，降低終端客戶使用成本，耗氣量可降低20%。

四、昊志機(jī)電直線電機(jī)、導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)器技術(shù)優(yōu)勢

直線電機(jī)vs絲桿系統(tǒng)：

導(dǎo)軌：

DB力學(xué)結(jié)構(gòu)：四向高負(fù)荷承載，摩擦系數(shù)降低30%，延長使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)頻率與成本。

伺服驅(qū)動(dòng)器：

全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)器具備多樣化的控制方式，包括總線控制（CANopen?或EtherCAT?）、脈沖控制（含電子手輪的A/B脈沖）和模擬控制。并支持多種編碼器反饋接口，如TTLencoder+HES、SinCosencoder等。

五、創(chuàng)新與專利賦能

創(chuàng)新是企業(yè)的生命線，昊志機(jī)電在2025年向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的“一種電主軸”專利申請（公開號(hào)CN119839328A），旨在有效解決因碟簧失效而導(dǎo)致的松刀問題。這不僅提升了電主軸的可靠性和穩(wěn)定性，還延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)成本，為制造企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

六、市場表現(xiàn)與客戶認(rèn)可

2024年，昊志機(jī)電實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入13億元，同比增長30.63%。眾多PCB制造企業(yè)選擇昊志機(jī)電的電主軸產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于電路板行業(yè)的各種鉆孔機(jī)、成型機(jī)、分板機(jī)等設(shè)備上，憑借卓越的性能和品質(zhì)，昊志機(jī)電在PCB電主軸領(lǐng)域樹立了良好的口碑和品牌形象，成為眾多企業(yè)的信賴之選。

七、產(chǎn)業(yè)發(fā)展新態(tài)勢

隨著"十四五"智能制造規(guī)劃推進(jìn)，PCB設(shè)備市場呈現(xiàn)兩大趨勢：1）國產(chǎn)化率提升，核心部件自主可控需求增強(qiáng)；2）全球頭部企業(yè)加速布局東南亞市場，出口型設(shè)備占比提升。昊志機(jī)電將繼續(xù)秉持自主技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展理念，不斷優(yōu)化和升級(jí)PCB電主軸產(chǎn)品，為PCB行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。